电镀废水处理 电镀镍在线回收设备 电镀废水零排工艺
详细信息
| 品牌:电镀废水处理 | | 加工定制:是 | | 处理水量:5000 m3/h | |
| 型号:HD10-1000T | | 贮气罐容积:100 m3 | | 流量计规格:10 m3/min | |
| 出水管口径:63 mm | | 进水管口径:75 mm | | 外形尺寸:定制 | |
| 功率:5 kw | | | | | |
电镀废水处理 电镀镍在线回收设备 电镀废水零排工艺
水污染物排放限值
序号 |
污染物 |
排放浓度限值 |
污染物排放监控位置 |
1 |
总 铬(mg/L) |
0.5 |
车间或生产设施废水排放口 |
2 |
六价铬(mg/L) |
0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
3 |
总 镍(mg/L) |
0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
4 |
总 镉(mg/L) |
0.01 |
车间或生产设施废水排放口 |
5 |
总 银(mg/L) |
0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
6 |
总 铅(mg/L) |
0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
7 |
总 汞(mg/L) |
0.005 |
车间或生产设施废水排放口 |
8 |
总 铜(mg/L) |
0.3 |
企业废水总排放口 |
9 |
总 锌(mg/L) |
1.0 |
企业废水总排放口 |
10 |
总 铁(mg/L) |
2.0 |
企业废水总排放口 |
11 |
总 铝(mg/L) |
2.0 |
企业废水总排放口 |
12 |
pH 值 |
6~9 |
企业废水总排放口 |
13 |
悬浮物(mg/L) |
30 |
企业废水总排放口 |
14 |
化学需氧量(CODCr,mg/L) |
50 |
企业废水总排放口 |
15 |
氨 氮(mg/L) |
8 |
企业废水总排放口 |
16 |
总 氮(mg/L) |
15 |
企业废水总排放口 |
17 |
总 磷(mg/L) |
0.5 |
企业废水总排放口 |
18 |
石油类(mg/L) |
2.0 |
企业废水总排放口 |
19 |
氟化物(mg/L) |
10 |
企业废水总排放口 |
20 |
总氰化物(以CN-计,mg/L) |
0.2 |
企业废水总排放口 |
单位产品基准排水量(L/m2镀件镀层) |
多层镀 |
250 |
排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 |
|
|
|
|
|
电镀废水污染物含铬、含镍废水深度处理方案
电镀行业废水排放执行(GB21900—2008)处理工艺探讨
广州东省关于环保的严控新政,厂家现在的含镍和含铬废水处理设施已无法满足现新政的排放要求(含镍和含铬废水必须在车间内部进行处理后达到《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)表3后再排到现有的含镍含铬废水处理系统中去再进一步处理) 。含铬废水拟采用“Fenton氧化法+破格还原+混凝沉淀+离子交换法”相结合的工艺;含镍废水拟采用“除杂装置+离子交换法+回用装置”相结合的工艺,污水经该处理系统处理后水排放。出水达到排放标准。
【关键词】电镀;废水处理
电镀废水处理项目案例分析:
中山利达集团有限公司生产废水含铬、含镍深度处理方案
本方案设计处理能力
含铬废水处理量: 2.5m3/h。
含镍废水处理量: 1.0m3/h。
废水水质
根据以往的相关的公司的水质资料,其综合废水水质如下:
(单位:mg/L(PH除外)
水质指标 |
PH |
CODcr |
黑铬 |
白铬 |
总镍 |
氨氮 |
总磷 |
数 值 |
4-7 |
—— |
1000 |
1000 |
150 |
—— |
—— |
排放标准
本项目排放标准严格执行《电镀污染物排放标准》(GB-21900—2008)中的表3标准,具体如下:
序号 |
指 标 |
单 位 |
排放标准 |
备注 |
1 |
总铬 |
mg/L |
≤0.5 |
车间或生产设施废水排放口 |
2 |
六价铬 |
mg/L |
≤0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
3 |
总镍 |
mg/L |
≤0.1 |
车间或生产设施废水排放口 |
4 |
PH |
|
6~9 |
企业废水总排放口 |
5 |
其它指标不做要求。 |
- 项目名称:惠阳XXXX电路有限公司生产废水MBR深度处理工程
- 工程规模:废水处理:3000t/d
- 设计单位:深圳市恒大兴业环保科技有限公司
- 设计内容:
- 废水MBR工艺深度处理方案;
- 处理工程各初步设计;
- 处理工程主要设备材料表;
- 处理工程投资概算及成本分析。
详见后面。
- 废水MBR深度处理关键过程实现自动控制;
- 采用二级控制系统:现场控制、中央控制(PLC控制)。中央控制室设计人机界面(备选:触摸屏或工控机),流程模拟显示运行状态,可随时观察、控制整个处理流程的运行。
- 节能控制:采用液位计控制泵的启停,较大的污水泵减少不必要的电耗,节省运行费用。
- 设备选型:药泵、水泵、风机、阀门等标准设备、电气和自控电器元件采用进口或合资企业产品,辅助设备采用国产名牌;
- 材 料:整个工程凡与水接触的部件均采用耐腐蚀材料;其中,废水管道为PVC/ABS材质,水下支架构件材料为不锈钢、PVC、ABS等,管件材料为不锈钢、PVC、ABS等。
- 环境影响:废水处理后达到本地区要求的排放标准排放,尽可能地减少对当地环境的污染;污水站噪声较大的鼓风机采取消声处理,满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-99)的Ⅱ类标准。污水站的废气加强收集并合理处理,减少二次污染的产生。
- 主要工程内容:
- 生产废水分流规划,调节池,厌氧池,活性污泥池,液中膜MBR池,排放池等,及相关提升、曝气、回流管网,电气、自控的设计安装等。
污水改造后的处理主体工艺单元:
深度处理工艺:各股经预处理后的废水——调节池——厌氧池——好氧池(活性污泥)——MBR深度处理池——清水排放池
经MBR工艺深度后的出水可回用也可达标排放